IBC Containere til bulk materiale

Matcons IBC'er bruges til forarbejdning, opbevaring og transport af bulk materialer, herunder faste stoffer, pulvere, granulater og tabletter.

Pulverhåndteringsproblemer, der kan løses med kegleventil IBC'er

Pulver brodannelse

Når materialer binder sig sammen og skaber en bue over udløbet af en container, IBC, tragt, mixer eller silo, opstår brodannelse.

Rat Holing

Når tømning udelukkende sker i en flow-kanal over udløbet, og produkterne i siderne holdes op, optræder rat holing.

Pulver Segregation

Når partikler af forskellige størrelser eller vægt passerer gennem udløbsventilen med ujævn hastighed, opstår der segregation.

Containment

Containment anvendes, når hygiejne- og sikkerhedskrav skal overholdes, samtidig med at risikoen for krydskontaminering elimineres.

Ikke alle IBC systemer er ens

En komplet teknisk test kræves, for at forstå de store ydelsesforskelle, der kan kan forekomme, når man sammenligner et IBC-system med et andet.

Dette er nogle af de svage led, der kan være forårsaget af utilstrækkelig teknologi, som vil ophæve eventuelle Lean-fordele ved afkobling af systemet:

Pulverbaserede produkter strømmer ikke ud af IBC’en, hvilket kræver konstant operatørintervention.
Utilstrækkelig flowkontrol, der forårsager oversvømmelse af pakkemaskinen.
Når recepten tømmes fra IBC og ind i pakkemaskinen, skiller den, hvilket resulterer i et slutprodukt af lav kvalitet.
Produkttab, når produktet klæber til IBC-væggene, hvilket resulterer i et lavt udbytte.
For store eller klæbrige rester medfører, at IBC-rengøring er tidskrævende eller fuldstændig mislykket.
Høj generering af støv, der nødvendiggør rengøring af produktionsområder.

IBC-systemet fra Matcon blev designet og fremstillet til at løse de problemer, der normalt er forbundet med pulverhåndtering. Kernen, i hver af IBC'erne, er anvendelsen af deres kegleventilteknologi, som har vist sig at overvinde selv de mest komplicerede udfordringer.

Produkt flow - Den integrerede konusventilvibration og variabel løftehøjde giver komplet produktflowkontrol uden behov for yderligere fødere. Den lave løftehøjde bruges til at kontrollere frit flydende materialer, og bevirker at klæbrige materialer flyder.

Segregation - Ved at holde pulveret tilbage i midten af IBC'en og stimulere strømmen fra siderne tilskynder kegleventilen pulveret til at bevæge sig under masse-flow, hvilket sikrer, at materialet tømmes efter princippet første ind, først ud og bevarer blandingens integritet og forhindre segregation eller afblanding.

Rengøring – IBC containerens enkle design gør den let at rengøre og udgør derfor en minimal risiko for bakteriel eller krydskontaminering. Dette reducerer risikoen for dyrt produktaffald.

Kegleventil IBC - rustfri stål

Matcon's S-serie Cone Valve IBC ’er er fremstillet i rustfrit stål med en overfladefinish der opfylder dine specifikationer. Hver IBC indeholder en unik kegleventil teknologi inden for IBC’er, der forhindrer de traditionelle pulverhåndterings problemer som brodannelse, blokering og blandings-segregering. Hver IBC er lavet uden lukkede sprækker eller hule sektioner, der kan fange produkter eller forurenede stoffer, hvilket gør at IBC-containerne overholder de strengeste hygiejne- og sikkerhedsstandarder. Serien er velegnet til blanding, opbevaring og transport af pulver-blandinger, og sørger ligeledes for indesluttet støvtæt pulver-håndtering. IBC-containerne fås i forskellige størrelser: Små IBC'er (300-500 l) til mindre batcher eller test, Medium IBC'er (1.000 til 2.000l) de mest populære af IBC-batchstørrelser og IBC'er i stor skala (2.500-3.000l) til større batchstørrelser.

IBC'er til Tablethåndtering

Det skånsomme tablethåndterings-system muliggør effektiv håndtering af tabletter og kapsler. Samtidig forbedres effektiviteten af tablet belægningen, trykning, inspektion og paknings-processer. Tablet IBC containere er kernen i dette system med sin unikke polyethylen-konstruktion af farmaceutisk kvalitet, tabletspiral og forsigtig åbning af kegleventilen - som alle er designet til at forhindre tabletskader eller brud. En kegleventil af farmaceutisk kvalitet anvendes i udløbet. IBC kan håndtere tabletter (overtrukket eller ej) og kapsler i portioner på op til 650 kg. Den integrerede indgangsspiral giver tabletter mulighed for skånsomt at glide ned i beholderen, hvilket minimerer faldhøjde, acceleration og stød og dermed reducerer risikoen for skader.

Polyethylen IBC container

Matcons R Serie IBC-containere består af en firkantet hvid polyethylen beholder, der er placeret i midten af en bære-ramme af malet stål eller rustfrit stål. Beholderen / containeren er udstyret med et rundt indløb øverst og et rundt udløb i bunden. Disse IBC-containere bruges almindeligvis i nonfood, ikke-hygiejniske applikationer, hvor en IBC af rustfrit stål er unødvendig. Pulveret udledes under masse-flows tømning for at forhindre blandings-segregering, IBC containeren er udstyret med den samme kegleventilteknologi som IBC serien i rustfri stål. De alm. pulverhåndterings bekymringer, som brodannelse og blokering, er derved løst. R-serien fås i forskellige størrelser fra 500L til 2500L og kan stables i 2 IBC'ers højde.

Få et forspring med din IBC tumle blender

IBC Tumble Blender tillader hurtige batchudskiftninger. Da ingredienserne er helt contained i IBC, er der ikke behov for at rengøre blenderen, hvilket gør lange produktombytninger til et levn fra fortiden.

Mens en IBC blandes, kan den næste fyldes, hvilket giver mulighed for parallel behandling uden at skulle stoppe blandingen. Da IBC'er formuleres og tømmes uafhængigt af blandingsprocessen, opnås fremragende samlede effektivitetshastigheder for udstyret. Bland enhver opskrift til enhver tid med en IBC-blender, hvilket gør din fremstillingsproces mere fleksibel og effektiv.

Fyldning, tømning og rengøringstid reduceres betydeligt, da IBC er blandebeholderen. Der er ingen nedetid for rengøring eller mulighed for krydskontaminering, fordi IBC-påfyldnings- og tømningsprocesserne finder sted uafhængigt af blenderen. En IBC-blender giver dig mulighed for effektivt at producere en bred vifte af opskrifter og batchstørrelser, hvis du har brug for at blande en række forskellige batches.

Systemet blandes konstant, hvilket resulterer i en høj OEE - Det fyldes, tømmes og rengøres offline.

Blanding i containeren giver mulighed for hurtige receptændringer uden risiko for forurening.
Bedre batchfunktion gør det muligt at producere et bredere udvalg af batchstørrelser.
Intensifier-pakken forbedrer blandingsfunktionerne ved at muliggør tilsætning af væsker.
Fabriksmonteret modulær løsning med et gennemprøvet design og lav risiko.

Download brochuren

Pilot Scale blenderen er udviklet til præcis blanding af små portioner pulver.

Oplev fleksibiliteten ved at fremstille småblandinger efter behov med Pilot Scale Blender. Denne blender er specielt designet til at blande beskedne mængder pulver og er derfor ideel til at afprøve nye opskrifter eller skabe eksklusive, småskala pulverblandinger.

Blenderopsætningen leveres med nøglefunktioner som en sikkerhedsskærm, Pilot Scale IBC'er og en valgfri High Shear Intensifier, alle designet til at garantere en sikker, jævn og effektiv udtømningsproces.

Ved at inkorporere Intensifier boostes blenderens blandeevne med infusionen af høj forskydning, hvilket udvider mulighederne for opskriftsudvikling. Derudover giver muligheden for at inkludere et MicroNIR-spektrometer værdifuld indsigt i blandingshomogenitet.

Pilot Scale IBC'er, der tilbydes i både 100L og 200L størrelser, er designet med glatrullende hjul for nem manøvrering og er udstyret med Matcon's manuel kegleventil ved udløbene. Dette unikke ventildesign sikrer en ensartet massestrømsudledning af pulvere, hvilket sikrer integriteten og kvaliteten af dine omhyggeligt blandede produkter.

High Shear Blanding

Ved at tilføje en High Shear skærer til IBC-blanderen, er det muligt at blande recepter og sprede materialer, som ikke alene blandes ved flowet, hvilket muliggør inkorporering af flydende fedtstoffer og behandling af mere sammenhængende pulvere, samt fjernelse af agglomerede klumper. Man kan blande flydende fedt effektivt i en et-trins blanding, hvorved behovet for at blande i flere trin fjernes. Den spreder mikro-ingredienser effektivt og sikre et slutprodukt af høj kvalitet. High Shear uden varmeopbygning - partikler blandes uden nedbrydning og producere et slutprodukt af høj kvalitet.

System til væske tilsætning

Tilsæt væsker til blandebeholderen direkte uden at åbne den eller uden manuel indgriben, og fremskynd derved blandingsprocessen ved at eliminere behovet for at stoppe og genstarte blanderen. Systemet er både fleksibel og sanitær og reducerer manuel håndtering og forbedrer containment, hvilket øger fordelene ved IBC-blanding endnu mere. Under blandingsprocessen spredes væsken jævnt og automatisk ind i din pulveropskrift. Kan tilsætte flydende væsker fra 5-150 liter. Den typiske injektionsmængde pr. omdrejning er 200-800 g. Udstyret med Loss in Weight monitor på væsketank.

NIR-infrarødt spektroskopimodul

Brug NIR-spektroskopi til at forbedre din forståelse af blandingsprocessen. NIR-spektroskopien demonstrerer, at tumleblanding fungerer med dine materialer. Den vil også være i stand til at give realtidsresultater, når blanderen er i bevægelse, og derved identificerer det tidspunkt, hvor materialet blandes. Når blandingstiden er etableret, kan dette føres ind i blanderindstillingerne og bruges til at optimere blandecyklussen med mulighed for at spare minutter i denne proces, hvilket gør det muligt at behandle yderligere batcher inden for et skift.

Undgå nedetid under rengøring

Ethvert system skal rengøres grundigt mellem batchskift. Matcons IBC-containere rengøres offline, hvilket gør det muligt for processer at fortsætte med friske, rene IBC-containere, hvilket reducerer nedetid sammenlignet med faste mixersystemer.

Matcons IBC'er har glatte produktkontaktflader, en kegleventil i et stykke og ingen bevægelige dele, hvilket muliggør hurtig, nem og effektiv rengøring og tørring.

Der findes forskellige systemer til rengøringen af IBC-containerne, lige fra en simpel, manuelt placeret vaskelanse til en fuldautomatisk vaskestation.

Rengøring af rustfri stål IBC-containere til pulverhåndtering og IBC-containere af polyethylen til tabletter kan udføres med det samme udstyr.

Våd Rengøringsmodul

Modulet foretager en grundig intern vask og tørring af IBC uden at fjerne kegleventilen. For at fjerne eventuelle pulverrester, fordeler en højtrykslanse vand i et kontrolleret og gentageligt mønster på alle de indre overflader af IBC. Drænrammen inkluderer en kegelløfter til automatisk rengøring af udløbet med kegleventilen på plads. En typisk vaske- og tørrecyklus kan udføres på bare 20-30 minutter (afhængigt af produktet). Høj produktionseffektivitetsgrad, da IBC-containerne rengøres offline uden at forstyrre mixeren eller produktionslinjen. Det enkle design af IBC-containerne gør det nemt at rengøre de indre overflader uden risiko for krydskontaminering.

Tryklufts Rengøringsmodul

Denne rengøringsløsning giver en høj produktions-effektivitetsrate, da IBC-containerne rengøres offline uden at forårsage mixer eller produktionslinjes nedetid. Tryklufts rengøringsmodulet vasker og tørrer indersiden af IBC uden at fjerne kegleventilen. For at fjerne partikler af pulverstøv og rester tilføres trykluft gennem et lanse- og dyse-arrangement. Ved kun at bruge trykluft elimineres risikoen for vandbåren bakterievækst, der er forbundet med traditionelle vandbaserede systemer. Dette er især nyttigt i applikationer, der involverer mælke- eller spædbørns-ernæringspulver. En støvudsugningsenhed opsamler resterende pulveraffald. Afhængigt af produktet varer en typisk tryklufts rengøringscyklus kun 6-10 minutter.

Våd højtrykslanse

Højtryksspraylanse-arrangementet er den enkleste rengøringsmekanisme, som monteres manuelt på IBC-containerlåget. For at fjerne eventuelle pulverrester sprøjter højtryksstråler vand i et kontrolleret og gentageligt mønster på alle de indre overflader af IBC. Det enkle IBC-design muliggør nem rengøring af de indvendige overflader uden risiko for krydskontaminering. Høj produktionseffektivitetsgrad, da IBC-containerne rengøres offline uden at forstyrre mixeren eller produktionslinjen. Det betjenes manuelt.

Formulering af pulveropskrifter - Præcis, Ren & Hurtig

Hvis man bruger et Matcon Powder Recipe Formulation Systems, kan opskrifterne formuleres direkte i IBC containerne offline og derefter føjes til batchbehandlings flowet efter behov.

Med kontrolvejningsfunktioner og materiale sporing er sporbarhed muligt. Man kan derved reducere den tid, der normalt bruges på at vente på, at pulveropskrifter formuleres til batchbehandling, finder sted. Receptformulerings-systemet holder produktions flowet i bevægelse.

Sækketømme Modul

Sækketømmemodulet giver en enkel, fuldstændigt lukket overførsel af pulvere fra sække til Matcon IBC'er med minimal støveksponering, før IBC indsættes i din batch proces flow. Designet er hygiejnisk og let at rengøre og designet til hurtige og effektive produktskift.

Ethvert 'tramp' -materiale fanges af en flatbed -vibrationssigt og magnetisk rist. Sporbarhed kan opnås med kontrolvejning og materiale sporing.

Dette system giver en høj produktionseffektivitet, da IBC'er er formuleret offline og hurtigt kan bringes i blanding uden at forårsage mixerens nedetid. Fuld opskriftsformulering er mulig, herunder mindre tilsætninger og mikroingredienser.

Matcon IBC Sack tip system - Tekemas (2)

Flexibatch Modul - Automatisk

Formuleringssystemet består af flere "ingrediens" -beholdere monteret på en ramme, hvor "batch" -beholdere kører under indsamling af ingredienserne i overensstemmelse med de programmerede batchopskrifter.

Hvis din liste over ingredienser, der skal samles til hver opskrift, er lang, kan du reducere mængden af tid brugt på vejning og batching ved at automatisere processen. Dette reducerer også chancen for fejl ved måling eller fejl i tilsætning af ingredienser. Konfigurationerne bestemmes af gennemstrømnings-hastighederne, antallet af råvarer og de krævede nøjagtighedsniveauer.

Modulet kan producere flere opskrifter fra en enkelt formuleringsgade, da indeholdte overførsler er mulige. Fuld opskriftsformulering, herunder tilføjelser af større, mindre og mikroingredienser, er muligt på samme linje. IBC'er formuleres offline og bringes hurtigt i blanding uden at forårsage blanders nedetid, hvilket resulterer i høje produktionseffektivitets-hastigheder.

Automatiseret ingrediensforberedelse fra 10-1000 kg. Der er fuld sporbarhed og sikkerhed for batch.

Flexi-Batch-formulerings systemet er et præcist, fleksibelt og omkostningseffektivt batchbearbejdnings-system til opskrifter designet til at opfylde kravet til større gennemstrømning.

MCV Manuel Kegleventil

Et yderst effektivt alternativ til en butterfly ventil. En manuelt betjent kegleventil er placeret i Matcons Manual Cone Valve IBC's udløb. Sammenlignet med butterflyventil -IBC'er giver denne MCV-ventil en bedre udledning. Den manuelle kegleventil består af et ventilhus med en enkelt-sidet arm, der understøtter en håndtagsbetjent kegleventil. Afhængig af den ønskede pulvertømme-hastigheds flow kan håndtaget låses i åben eller lukket position, eller i enhver anden ønsket mellemliggende position via låsehåndtaget. Det ringformede hul, der generes når kegleventilen stiger inde i IBC’en øger pulverets masse flow, når det forlader IBC.

Silo / Hopper tømmeventil

Tømmeventilerne er designet til at blive installeret på siloer og hopper for at udstyre dem med kegleventilteknologien, hvilket muliggør en mere kontrolleret pulvertømning. Tømmeventiler muliggør kontrolleret udledning af selv de mest vanskelige materialer, lige fra frit flydende til sammenhængende pulvere. Eksisterende siloer og beholderes tømmeventiler, der varierer i størrelse fra 500 mm til 2,5 meter, tjener både som flow hjælp og en stopventil. Det er muligt at udføre vedligeholdelse på stedet, uden helt at tømme siloen. Da kegleventilen tilskynder til masse flow, trækker den materiale fra alle sider af siloen/beholderen og forhindrer ”rat holing” og brodannelse.

Ren, Hurtig & Pålidelig Pulver Pakningsmaskiner

Matcons enkle design af pulverpakningsudstyr sikrer, at producenter reducerer nedetid ved hurtigt at kunne rengøre udskiftningsdele offline. Samt at kunne skifte opskrifter på få minutter, ikke timer.

Kegleventilens evne til fuld pålidelige udtømning af en pulverblanding fra IBC sikrer, at din homogene blanding bevarer integriteten, og at dit produkt er korrekt formuleret i poser, kar, sække eller ekstra pakningslinje udstyr.

Den unikke Kegleventil-teknologi forhindrer segregation af pulverblandinger, hvilket er afgørende ved præcis fodring af pulverpakningsmaskiner og tredjeparts udstyr.

Pakkelinje Refill Modul

Ved hjælp af kegleventilteknologi kan du sikre en høj kvalitets dosering til pakning. Opretholde en ensrettet, kontrolleret materiale flow for at holde højhastigheds-pakkelinjerne kørende. Kegleventilteknologien, der er integreret i hver IBC, beskytter det blandede materiale, når det doseres ind i pakkelinjen, og derved forhindres tab af blandings homogenitet.

Uden sekundære påfyldningsanordninger tømmes IBC’en direkte i FMCG -pakkesystemer. Genopfyldning sker automatisk og kontrolleret, hvilket resulterer i en jævn dosering, der gør det muligt for pakningslinjen at øge gennemløbet. Kegleventilteknologien forhindrer produktsegregering under udtømning, hvilket resulterer i regelmæssige produkter af høj kvalitet.

Fordi IBC'erne leverer en konstant tilførsel til pakkelinjen, er det muligt at opnå høj produktionseffektivitet. På grund af den hurtige omstilling af IBC kan pakkelinjen fortsætte med at fungere uden væsentlig nedetid.

Produktkvalitet sikres, fordi produktet overføres uden risiko for segregation takket være den indbygget kegleventil-teknologi i IBC’en. Ensartet produktfeed, ligeledes pga. kegleventils -teknologien, forhindrer brodannelse og blokering.

Fuldt indesluttet materiale overførsel garanterer, at intet produkt spildes eller lækkes, hvilket eliminerer risikoen for krydskontaminering. Hurtig genopfyldning af materiale på grund af hurtig udskiftning af IBC'er. Materiale-flowet til pakkelinjen er konstant og jævn. Genopfyldning er baseret på signalet fra bufferbeholderen. Enkel og hurtig rengøring.

Using cone valve technology you can ensure a high-quality feed to packing

Pulver pakke modul - Automatiseret, pålidelig batch recipe

Hvis der skal samles mange ingredienser til hver opskrift, kan du reducere den tid der bruges på vejning og batching ved at automatisere processen. Dette reducerer ligeledes risikoen for fejl i måling eller tilsætning af ingredienser. Ved at bruge Pulver Pakke Modul kan du ændre opskrifter med stor nøjagtighed hurtigere end nogensinde før, med direkte dosering fra Matcon IBC'er.

Modulet er ideelt til små kampagnekørsler. Alsidig nok til at dække en lang række pulverkarakteristika fra sammenhængende til frit flydende. Det giver fuld tømning og beskyttelse mod segregation på grund af masse-flowet. Pulverpakkemaskinen er meget enkel at bruge. Muliggør fyldning i sække/poser uden brug af snegledoserings systemer. Konfigurationer afhænger af gennemstrømningshastigheder, antallet af råvarer og de krævede nøjagtighedsniveauer. Det bruges til automatisk fremstilling af ingredienser fra 10-1.000 kg.

Der er mange fordelene ved dette modul:

Fuld batch sporbarhed og sikkerhed.

Let at fjerne og rengøre kontaktdele.

Omstilling via operatør, ikke ingeniør.

Fylder poser på 10-25 kg med en hastighed på 1-2 poser/minut.

Intet behov for sekundære doseringssystemer.

Yderligere kvalitetskontrol fra valgfri sigtning og metaldetektion.
Cone Valve -teknologien beskytter også mod brodannelse og blokering.

Brug for en produkt- eller udstyrstest?

Macons testanlæg i Storbritannien tilbyder omfattende testtjenester med fuldskala materialehåndteringsudstyr, der giver dig mulighed for at vurdere dit produkt i realistiske produktionsmiljøer.

Denne proces sikrer tillid til dine materialer ved at muliggøre præcis bestemmelse af receptens blandingstid, IBC-blandingsvalidering, vurdering af materiale flow og udledning samt bekræftelse af forebyggelse af segregation.

Derudover evalueres systemintegration og produktionskapacitet, doserings-/ pakningsnøjagtighed og hastighed, rengøringseffektivitet, skånsom tablethåndtering.

Laboratoriet analyserer materiale egenskaber som bulk-densitet og flydeevne for at finde optimale pulverhåndteringsløsninger. Virtuelle testmuligheder er tilgængelige for dem, der ikke kan besøge testcenteret.

Matcon Test Center in UK - Possible to get your powder tested in different powder handling solution - Tekemas

Kontakt vores systemingeniør